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冷凝器清洗服務讓客戶解除顧慮

一、冷凝器冷卻系統污垢的形成 
冷凝器冷卻系統在日常運行過程中，其水循環系統常發生結垢、腐蝕和生物粘泥等故障，嚴重時影響系統正常運行、導致設備提前報廢。這些污垢主要由以下幾個原因形成：

1. 水垢：換熱設備一般采用冷卻塔冷卻循環。水蒸發引起循環水濃縮倍率的提高， CaCo3 、 Ca(PO4)2 、 MgCO3 等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低，容易達到過飽和而從水中析出，這些結晶的沉積物容易沉積在冷凝器的表面形成水垢。牢固地附在冷凝器的換熱表面和管線上，其結構致密而堅硬。 
2. 藻類粘泥：冷卻塔中從上而噴淋下來的水遇到含有灰塵和微生物的空氣中，將大量的微生物進入冷卻水系統。冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長。從而使系統中產生大量微生物粘泥，附著在冷凝器管內，形成生物性污垢。 
3. 氧化物垢和金屬腐蝕：水中溶解 O2 和 CO2 引起的腐蝕，冷卻水都溶解一定濃度的 O2 和 CO2 。當碳鋼與溶有 O2 的水接觸時，由于金屬表面的不均一性和水的導電性，在碳鋼表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陰極區和陽極區分別產生的氧化反應和還原反應，產生的 Fe2O3 結構疏松。無保護作用，這些反應，會使微電池的陰極區的金屬不斷溶解而被腐蝕。 
二、冷凝器結垢對系統危害 
1. 系統工作效率下降，影響冷卻效果 
碳鋼導熱系數為 46.4-52.2W/(m.k) ，但碳酸鹽垢的導熱系數為 0.464~0.697W/(m.k) ，只有碳鋼的 1% 左右 . 水垢或其他沉積物的導熱系數比金屬低的多 , 因此當水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時 , 就會大大降低冷凝器的換熱效率。 
2. 能耗大幅增加，運行成本上升 
冷凝器冷卻系統結生水垢和生物粘泥后，使循環水量減少，沉積物或微生物黏泥覆蓋在冷凝器中管壁甚至堵塞管道 , 使得循環水流通面積變小，流通阻力增大，從而使冷凝器換冷卻果進一步降低 . 導致能耗大幅度增加，使生產成本增大。 
3. 縮短設備使用壽命，增加設備維修費用 
冷凝器冷卻系統內腐蝕沉積物和微生物的產生，使冷凝器金屬的腐蝕速度加劇，縮短冷凝器的使用壽命；沉積物和微生物黏泥等覆蓋在冷凝器表面，阻止設備的有效換熱，導致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發生會導致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會導致設備穿孔泄漏，增加維修費用。