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冷凝器清洗服務(wù)讓客戶解除顧慮
一、冷凝器冷卻系統(tǒng)污垢的形成
冷凝器冷卻系統(tǒng)在日常運(yùn)行過程中，其水循環(huán)系統(tǒng)常發(fā)生結(jié)垢、腐蝕和生物粘泥等故障，嚴(yán)重時影響系統(tǒng)正常運(yùn)行、導(dǎo)致設(shè)備提前報廢。這些污垢主要由以下幾個原因形成：
1. 水垢：換熱設(shè)備一般采用冷卻塔冷卻循環(huán)。水蒸發(fā)引起循環(huán)水濃縮倍率的提高， CaCo3 、 Ca(PO4)2 、 MgCO3 等微溶鹽的溶解度隨著溫度的升高而降低，容易達(dá)到過飽和而從水中析出，這些結(jié)晶的沉積物容易沉積在冷凝器的表面形成水垢。牢固地附在冷凝器的換熱表面和管線上，其結(jié)構(gòu)致密而堅硬。
2. 藻類粘泥：冷卻塔中從上而噴淋下來的水遇到含有灰塵和微生物的空氣中，將大量的微生物進(jìn)入冷卻水系統(tǒng)。冷卻水的水溫范圍又特別利于某些微生物的生長。從而使系統(tǒng)中產(chǎn)生大量微生物粘泥，附著在冷凝器管內(nèi)，形成生物性污垢。
3. 氧化物垢和金屬腐蝕：水中溶解 O2 和 CO2 引起的腐蝕，冷卻水都溶解一定濃度的 O2 和 CO2 。當(dāng)碳鋼與溶有 O2 的水接觸時，由于金屬表面的不均一性和水的導(dǎo)電性，在碳鋼表面會形成許多腐蝕微電池，微電池的陰極區(qū)和陽極區(qū)分別產(chǎn)生的氧化反應(yīng)和還原反應(yīng)，產(chǎn)生的 Fe2O3 結(jié)構(gòu)疏松。無保護(hù)作用，這些反應(yīng)，會使微電池的陰極區(qū)的金屬不斷溶解而被腐蝕。
二、冷凝器結(jié)垢對系統(tǒng)危害
1. 系統(tǒng)工作效率下降，影響冷卻效果
碳鋼導(dǎo)熱系數(shù)為 46.4-52.2W/(m.k) ，但碳酸鹽垢的導(dǎo)熱系數(shù)為 0.464~0.697W/(m.k) ，只有碳鋼的 1% 左右 . 水垢或其他沉積物的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬低的多 , 因此當(dāng)水垢或其他沉積物覆蓋在換熱器冷凝器的換熱表面時 , 就會大大降低冷凝器的換熱效率。
2. 能耗大幅增加，運(yùn)行成本上升
冷凝器冷卻系統(tǒng)結(jié)生水垢和生物粘泥后，使循環(huán)水量減少，沉積物或微生物黏泥覆蓋在冷凝器中管壁甚至堵塞管道 , 使得循環(huán)水流通面積變小，流通阻力增大，從而使冷凝器換冷卻果進(jìn)一步降低 . 導(dǎo)致能耗大幅度增加，使生產(chǎn)成本增大。
3. 縮短設(shè)備使用壽命，增加設(shè)備維修費(fèi)用
冷凝器冷卻系統(tǒng)內(nèi)腐蝕沉積物和微生物的產(chǎn)生，使冷凝器金屬的腐蝕速度加劇，縮短冷凝器的使用壽命；沉積物和微生物黏泥等覆蓋在冷凝器表面，阻止設(shè)備的有效換熱，導(dǎo)致金屬疲勞；另一方面，腐蝕的發(fā)生會導(dǎo)致冷凝器如換熱器的換熱管管壁變薄，尤其是垢下腐蝕和銹瘤還會導(dǎo)致設(shè)備穿孔泄漏，增加維修費(fèi)用。
