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安徽換熱器清洗公司介紹管殼式換熱器化學清洗實施步驟。 管殼式換熱器積垢堆積物熱阻高，傳熱速率大大降低造成水垢腐蝕、流體阻力增大、有效容積降低等問題。因此，必須對管殼式換熱器進行化學清洗。

管殼式換熱器化學清洗的主要實施步驟如下：

(1)排空吹掃:將蒸汽介質連接到一級原料油管殼式換熱器的位置，對原料油換熱器的管程和殼程系統進行殼程系統，排出殘留的原料油、熱煤等介質；連續吹掃相關管道系統，直至達到維護條件。

(2)制作臨時連接線:將原油緩沖罐、擬清洗換熱器、減粘油泵、加熱爐、工藝管道連接成封閉系統，具備正反洗相互轉換的條件；無關系統與盲板隔離或斷開。

(3)注水:臨時拆卸原料油緩沖罐頂部的排氣閥，從這里注入軟化水，到3/4液位后終止加水。

(4)水循環：啟動減粘油泵，水循環開始。清洗介質從緩沖罐流出，通過減粘油泵增壓，再通過多級原料油換熱器進入加熱爐；加熱爐加熱后，通過臨時連接線進入殼體換熱器殼體范圍，通過封閉循環過程返回原料油緩沖罐，進行殼體換熱器清洗循環。及時進行反洗過程轉換，確保正反洗過程連接。

(5)加熱：水循環2小時后，加熱爐點火，清洗介質開始加熱。

(6)添加清潔劑:當水溫升高到700時℃加入清潔劑。

(7)正洗殼程，管程:將清洗液溫度控制在90-95℃，按預定循環流程清洗換熱器殼程、管程。

(8)反洗殼程：殼程正洗持續12小時后，轉化為反洗過程。

(9)廢水排放:出液溫度應保持在900℃上下，將液體從廢水罐中排出至原料油緩沖罐*低液位于，然后加熱爐?；?，將清洗液排出，清洗液隨污水系統運至污水處理廠進行處理。

(10)清洗：從原油緩沖罐中加入軟化水，對系統進行反復循環清洗。

(11)吹掃:系統清洗完成后，連接設備工業風進行吹掃干躁，吹掃系統所有設備及管道。