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氣化爐清洗
氣化爐是煤化工的關鍵設備，主要作用是將煤粉轉(zhuǎn)化為合成氣。然后通過夏季設備對合成的氣進行壓縮、分離、提純等化工工藝，形成化工產(chǎn)品如尿素、花費、甲醇、乙醚、甲醇、二甲醚等。其工作原理描述如下： 最上端的開孔N10安裝一臺燃油燃燒器，用于點燃爐膛內(nèi)的煤粉料漿。由T-1a~T-1d口安裝監(jiān)控爐膛溫度的熱電偶來控制爐膛的溫度，由反饋的溫度來調(diào)節(jié)噴油量或停止噴油及增減煤粉料漿的噴給量。
高壓氧氣和料漿經(jīng)噴嘴混合、霧化后從上部的N-3a~?N-3d的4個煤粉料漿的噴給口噴入氣化爐，在高溫及一定的操作壓力的條件下，料漿中碳與氧發(fā)生部分氧化反應，生成以CO、H2、CO2 燃氣鍋爐氮氧化物分析儀原理是什么 廣告 氮氧化物檢測儀可實現(xiàn)對氮氧化物排放的有效監(jiān)控，從而降低事故發(fā)生。氣體檢測儀的關鍵部件是氣體傳感器。
氣體傳感器從原理上可以分為三大類： A） 利用物理化學性質(zhì)的氣... 查看全文 為主要成分的粗煤氣。高溫煤氣夾帶著未完全反應的碳粒及少量熔渣顆粒并流向下，經(jīng)氣化爐下部的出氣口進入激冷器，在激冷器中高溫煤氣與激冷水充分接觸，使煤氣降溫冷卻并飽和，熔渣固化。在急冷環(huán)口處設置六個給水接管N-5a~N-5Fg，管內(nèi)有高壓水，經(jīng)下半環(huán)管和下水管的6毫米的環(huán)縫隙噴出，煤氣降溫、熔渣固化。將燃燒的煙氣急冷以極大限度的獲得有用的氣體。經(jīng)急冷后的氣體順著下降管到達斜插管口處，氣體由斜插管排至下降管外。由于下降管外設置水封，將氣體中的雜質(zhì)濾去。經(jīng)出氣口N-6排出進入下一級工序。
固化后的熔渣和未反應的碳粒進入激冷器下部的渣罐定期減壓排出。冷卻后的煤氣和激冷水由激冷器流入氣水分離器，分離器下部的灰水經(jīng)減壓后去沉淀池進行灰水處理，上部出來的煤氣進入文丘里洗滌塔，經(jīng)洗滌脫除煤氣中的灰、碳顆粒后送入下游的變換工段。
為了防止急冷環(huán)過熱而影響急冷環(huán)的使用壽命，在急冷部位也是冷熱相接的部位設置了防止過熱的噴水環(huán)管，殼體接口是N-16.急冷室設置液位自動控制用信號接口N-9ab。通過液位的自動控制使氣化爐急冷室內(nèi)的液位保持在正常的范圍內(nèi)。從而達到連續(xù)平穩(wěn)的生產(chǎn)的目的。
